नियमित कार्बन जमा सफाई और तापमान एकरूपता निरीक्षण बनावट लाइनों पर ± 1.8 ℃ से नीचे हीटबॉक्स तापमान विचलन को कम कर सकता है। डेटा तापमान लॉगिंग और तैयार यार्न क्रिम्प परीक्षण रिकॉर्ड से आता है, जो स्थिर हीटिंग वातावरण को सीधे क्रिम् प्रक्रिया और रखरखाव टीम अक्सर गलत मोड़ने वाली मशीन हीटबॉक्स सफाई विधि, बनावट गर्मी ट्यूब कार्बन जमा हटाने, हीटबॉक्स तापमान बहाव लक्षण, क्रिम्प असमानता समस्या निवारण, गलत मोड़ने वाली मशीन और चेनिल मशीन अंतर, पीओवाई बनावट थर्मल बना
हीट बॉक्स झूठे मोड़ने वाले उपकरण की कोर थर्मल बनाने वाली इकाई है। फिलामेंट उच्च तापमान चैनल से गुजरता है, और घुमावदार तेल और फाइबर टुकड़े लंबे समय तक हीटिंग के बाद आंतरिक दीवार को विघटित और पालन करेंगे, कठोर का कार्बन जमा गर्मी हस्तांतरण दक्षता को कम करता है और गर्मी चैनल के अंदर स्थानीय गर्म स्पॉट बनाता है।
कच्चे माल के तेल की सामग्री के आधार पर विभिन्न सफाई चक्रों की व्यवस्था की जाती है। उच्च तेल सामग्री POY कार्बन संचय को तेज करता है और कम सफाई अंतराल की आवश्यकता होती है। सफाई ऑपरेशन पूर्ण शटडाउन और पूर्ण शीतलन के बाद किया जाना चाहिए। उच्च दबाव वाले कठोर स्क्रैपिंग उपकरणों का उपयोग आंतरिक दीवार को खरोंचने और गर्मी-प्रतिरोधी कोटिंग को नुकसान पहुंचाने से
तापमान एकरूपता का पता लगाने में यार्न चल रहे पथ के साथ डेटा एकत्र करने के लिए बहु-बिंदु तापमान मापने वाले उपकरण का यदि स्थानीय तापमान सेट रेंज से अधिक है, तो कार्बन जमा स्थिति और हीटिंग ट्यूब उम्र बढ़ने की डिग्री की जां उम्र बढ़ने वाले हीटिंग ट्यूब असमान गर्मी आउटपुट दिखाते हैं और पूरे चैनल के साथ स्थिर तापमान बनाए रखन
हीट बॉक्स सीलिंग स्थिति तापमान स्थिरता को भी प्रभावित करती है। क्षतिग्रस्त सीलिंग स्ट्रिप्स गर्मी हानि और तापमान उतार-चढ़ाव का कारण बनती हैं। रखरखाव के दौरान, सीलिंग स्ट्रिप उम्र बढ़ने और हवा रिसाव का निरीक्षण करें। ऊर्जा खपत को कम करने और आंतरिक तापमान क्षेत्र को स्थिर करने के लिए समय पर उम्र बढ़ने वाले सीलिंग भागों को बदल
खराब हीटबॉक्स स्थिति के कारण सामान्य गुणवत्ता मुद्दों में असंगत क्रिम्प संकुचन, असमान यार्न सिकुड़ना, रंगाई के बाद रंग अंतर और बॉबिन के साथ आवधिक यार्न दोष शामिल हैं। जब कई स् कई ऑपरेटर केवल सेट तापमान को समायोजित करते हैं और चैनल के अंदर वास्तविक तापमान विचलन को अनदेखा करते हैं।
चेनिल कोर यार्न बनावट हीटबॉक्स स्थिरता के लिए सख्त आवश्यकता को आगे बढ़ाती है। कोर यार्न के असमान क्रिम्प के कारण बाद के लपेटने और रंगाई में अनियमित सिकुड़ना होगा, जिसके परिणामस्वरूप चेनिल तैयार यार्न पर असंगत ढेर कोर यार्न उत्पादन स्पिंडल की तापमान निरीक्षण आवृत्ति को बढ़ाने की आवश्यकता है।
हीटिंग ट्यूब और सीलिंग सामान खरीदते समय, रखरखाव टीम हीटिंग एकरूपता और सेवा जीवन की जांच करती है। नए हीटिंग घटकों को एकल धुरी पर स्थापित और परीक्षण किया जाना चाहिए, लगातार तापमान स्थिरता और यार्न क्रिम्प सूच स्पेयर हीटिंग पार्ट्स सूखे और धूल के खिलाफ वातावरण में संग्रहीत किए जाते हैं।
निवारक रखरखाव में नियमित तापमान स्पॉट जांच, अनुसूचित कार्बन सफाई, सीलिंग निरीक्षण और हीटिंग घटक उम्र बढ़ने क रखरखाव लॉग सफाई समय, मापे गए तापमान डेटा और प्रतिस्थापित भागों को रिकॉर्ड करता है। रिकॉर्ड विभिन्न कच्चे माल के तहत कार्बन संचय दर को सारांशित करने में मदद करते हैं।
हीटिंग घटकों को सफाई या बदलने के बाद, औपचारिक उत्पादन से पहले पर्याप्त पूर्व-ताप समय के लिए उपकरण चलाए रखें। नमूना यार्न लगातार crimp प्रदर्शन का परीक्षण करने के लिए। अच्छा हीटबॉक्स रखरखाव फिलामेंट के लगातार थर्मल उपचार की गारंटी देता है, क्रिम्प संपत्ति को स्थिर करता है और बनावट यार्
गलत मोड़ मशीनों के लिए हीट बॉक्स सतह कार्बन जमा सफाई और तापमान एकरूपता रखरखाव
नियमित कार्बन जमा सफाई और तापमान एकरूपता निरीक्षण बनावट लाइनों पर ± 1.8 ℃ से नीचे हीटबॉक्स तापमान विचलन को कम कर सकता है। डेटा तापमान लॉगिंग और तैयार यार्न क्रिम्प परीक्षण रिकॉर्ड से आता है, जो स्थिर हीटिंग वातावरण को सीधे क्रिम् प्रक्रिया और रखरखाव टीम अक्सर गलत मोड़ने वाली मशीन हीटबॉक्स सफाई विधि, बनावट गर्मी ट्यूब कार्बन जमा हटाने, हीटबॉक्स तापमान बहाव लक्षण, क्रिम्प असमानता समस्या निवारण, गलत मोड़ने वाली मशीन और चेनिल मशीन अंतर, पीओवाई बनावट थर्मल बना
हीट बॉक्स झूठे मोड़ने वाले उपकरण की कोर थर्मल बनाने वाली इकाई है। फिलामेंट उच्च तापमान चैनल से गुजरता है, और घुमावदार तेल और फाइबर टुकड़े लंबे समय तक हीटिंग के बाद आंतरिक दीवार को विघटित और पालन करेंगे, कठोर का कार्बन जमा गर्मी हस्तांतरण दक्षता को कम करता है और गर्मी चैनल के अंदर स्थानीय गर्म स्पॉट बनाता है।
कच्चे माल के तेल की सामग्री के आधार पर विभिन्न सफाई चक्रों की व्यवस्था की जाती है। उच्च तेल सामग्री POY कार्बन संचय को तेज करता है और कम सफाई अंतराल की आवश्यकता होती है। सफाई ऑपरेशन पूर्ण शटडाउन और पूर्ण शीतलन के बाद किया जाना चाहिए। उच्च दबाव वाले कठोर स्क्रैपिंग उपकरणों का उपयोग आंतरिक दीवार को खरोंचने और गर्मी-प्रतिरोधी कोटिंग को नुकसान पहुंचाने से
तापमान एकरूपता का पता लगाने में यार्न चल रहे पथ के साथ डेटा एकत्र करने के लिए बहु-बिंदु तापमान मापने वाले उपकरण का यदि स्थानीय तापमान सेट रेंज से अधिक है, तो कार्बन जमा स्थिति और हीटिंग ट्यूब उम्र बढ़ने की डिग्री की जां उम्र बढ़ने वाले हीटिंग ट्यूब असमान गर्मी आउटपुट दिखाते हैं और पूरे चैनल के साथ स्थिर तापमान बनाए रखन
हीट बॉक्स सीलिंग स्थिति तापमान स्थिरता को भी प्रभावित करती है। क्षतिग्रस्त सीलिंग स्ट्रिप्स गर्मी हानि और तापमान उतार-चढ़ाव का कारण बनती हैं। रखरखाव के दौरान, सीलिंग स्ट्रिप उम्र बढ़ने और हवा रिसाव का निरीक्षण करें। ऊर्जा खपत को कम करने और आंतरिक तापमान क्षेत्र को स्थिर करने के लिए समय पर उम्र बढ़ने वाले सीलिंग भागों को बदल
खराब हीटबॉक्स स्थिति के कारण सामान्य गुणवत्ता मुद्दों में असंगत क्रिम्प संकुचन, असमान यार्न सिकुड़ना, रंगाई के बाद रंग अंतर और बॉबिन के साथ आवधिक यार्न दोष शामिल हैं। जब कई स् कई ऑपरेटर केवल सेट तापमान को समायोजित करते हैं और चैनल के अंदर वास्तविक तापमान विचलन को अनदेखा करते हैं।
चेनिल कोर यार्न बनावट हीटबॉक्स स्थिरता के लिए सख्त आवश्यकता को आगे बढ़ाती है। कोर यार्न के असमान क्रिम्प के कारण बाद के लपेटने और रंगाई में अनियमित सिकुड़ना होगा, जिसके परिणामस्वरूप चेनिल तैयार यार्न पर असंगत ढेर कोर यार्न उत्पादन स्पिंडल की तापमान निरीक्षण आवृत्ति को बढ़ाने की आवश्यकता है।
हीटिंग ट्यूब और सीलिंग सामान खरीदते समय, रखरखाव टीम हीटिंग एकरूपता और सेवा जीवन की जांच करती है। नए हीटिंग घटकों को एकल धुरी पर स्थापित और परीक्षण किया जाना चाहिए, लगातार तापमान स्थिरता और यार्न क्रिम्प सूच स्पेयर हीटिंग पार्ट्स सूखे और धूल के खिलाफ वातावरण में संग्रहीत किए जाते हैं।
निवारक रखरखाव में नियमित तापमान स्पॉट जांच, अनुसूचित कार्बन सफाई, सीलिंग निरीक्षण और हीटिंग घटक उम्र बढ़ने क रखरखाव लॉग सफाई समय, मापे गए तापमान डेटा और प्रतिस्थापित भागों को रिकॉर्ड करता है। रिकॉर्ड विभिन्न कच्चे माल के तहत कार्बन संचय दर को सारांशित करने में मदद करते हैं।
हीटिंग घटकों को सफाई या बदलने के बाद, औपचारिक उत्पादन से पहले पर्याप्त पूर्व-ताप समय के लिए उपकरण चलाए रखें। नमूना यार्न लगातार crimp प्रदर्शन का परीक्षण करने के लिए। अच्छा हीटबॉक्स रखरखाव फिलामेंट के लगातार थर्मल उपचार की गारंटी देता है, क्रिम्प संपत्ति को स्थिर करता है और बनावट यार्
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